MistEliminator ME-41/ME-42
ME-41 si ME-42 sunt unitați staționare dezvoltate pentru filtrarea vaporilor de ulei eliberați in timpul proceselor de prelucrare a metalelor. Ambele unitati sunt potrivite pentru aplicatii grele ce folosesc lichid de racire sau lubrifiant. Alegerea corecta a tipului de MistEliminator depinde doar de aplicatia Dvs. Daca in urma proceselor de prelucrare sunt eliberate volume mari de ceata de ulei, atunci seria ME-4 este recomandata.
Warning: count(): Parameter must be an array or an object that implements Countable in /home/deltaeve/public_html/wp-content/themes/delta_web/product-contents/single-products-content.php on line 91
- Descriere
- Informatii Tehnice
- Cerere oferta
- Aplicații tipice
- Beneficii
- Produse similare
Descriere
MistEliminator ME-41/ME-42 sunt sisteme de filtrare modulară care reduc concentrația vaporilor și a de ceții de ulei în strunguri sau centre de prelucrare dedicate (CNC) în timpul proceselor de prelucrare a metalelor. În funcție de tipul de ceață de ulei, puteți alege fie seria ME-3, MistEliminator ME-31/ME-32, fie seria ME-4. Toate unitățile de filtrare și băncile de filtrare sunt modulare și pot fi adaptate la nevoile dvs.
Se recomandă un filtru HEPA suplimentar în caz de recirculare. Recircularea asigură că aerul încălzit sau răcit rămâne la locul de muncă. Acest lucru nu numai că economisește energie, ci reduce și costurile de încălzire și ventilație.
Ventilator integrat
În afară de unitățile staționare de sine stătătoare, Plymovent oferă și soluții integrale. MistEliminator ME-42/F1-F2 conțin un ventilator de extracție integrat deasupra unității de filtrare standard. Principalul avantaj al unui ventilator încorporat este că nu este nevoie de tubulatură.
MistEliminator ME-41 si ME-42
Sunt unitați staționare dezvoltate pentru filtrarea vaporilor de ulei eliberați in timpul proceselor de prelucrare a metalelor. Ambele unitati sunt potrivite pentru aplicatii grele ce folosesc lichid de racire sau lubrifiant.
Alegerea corecta a tipului de MistEliminator depinde doar de aplicatia Dvs. Daca in urma proceselor de prelucrare sunt eliberate volume mari de ceata de ulei, atunci seria ME-4 este recomandata.
Majoritatea centrelor de prelucrare de mare viteaza intra in aceasta categorie. Filtrele sunt cu auto-drenare si echipeaza bine CNC-urile;
ME-41 si ME-42 sunt cu autocuratare, au mentenanta redusa si costuri de operare scazute.
ME-41 este bazat pe o metoda de filtrare in 5 etape, unde aerul filtrat este evacuat in exterior.
ME-42 se bazeaza pe o metoda cu 6 etape de filtrare, pentru recircularea aerului filtrat.
Stadii De filtrare ME-41/ME-42
1. Pre separator impiedica particulele mari sa ajunga in casetele de filtrare.
2. HydroFilter este cel care separa picaturile de ulei si transforma ceata de vapori adunata in picaturi.
3. Perdea pre filtru aluminiu retine particulele mari.
4. OC-1 caseta de auto-drenare a picaturilor din ceata de ulei, retine particulele de dimensiuni medii.
5. OC-2 caseta de auto-drenare a picaturilor din ceata de ulei, retine particulele fine.
6. Filtru HEPA* asigura filtrarea finala, in conformitate cu H13 EN 18222009.
* aplicabil doar pentru ME-42
Puteti viziona o animatie cu un sistem modular de eliminare eficienta a vaporilor de ulei MistEliminator banks.
# | Model | Lungime | Latime | Inaltime |
---|---|---|---|---|
1 | MistEliminator | mm | mm | mm |
Aplicații în care ceața sau fumul de ulei apare atunci când fluidele de prelucrare a metalelor (MWF) sunt folosite fie pentru răcirea pieselor metalice, fie pentru a unge piese și unelte în timpul procesului de prelucrare a metalelor. MWF este un termen generic și utilizat ca agent de răcire sau lubrifiant.
Respectarea standardelor de sănătate și sigurantă.
Minimizarea riscurilor de sănătate la locul de muncă: limitează expunerea la lichide periculoase și ceața de ulei.
Mediu de lucru in siguranță: fără alunecari, reduce riscul de incendiu.
Îmbunatățirea productivitații: mulțumire morală pentru condiții de lucru mai bune, timp de intervenție mai scurt a operatorului pentru a curăța atmosfera din masina CNC.
Reducerea costurilor de intreținere/exploatare: durată de viață extinsă pentru masini și scule, protecția echipamentelor high-
Economie de energie; in caz de recirculare.